陶粒砂設備生產(chǎn)過程中會受哪些因素影響

　　如今隨著陶粒砂產(chǎn)品應用范圍的逐漸拓寬，我們發(fā)現(xiàn)其這種產(chǎn)品的生產(chǎn)線也在不斷擴大，市場需求量也逐漸變得多元化，那么陶粒砂機械設備自然而然也就成了人們重點需求對象，今天小編給大家簡要盤點一下不同陶粒砂設備生產(chǎn)類型，以及對此作出的一些技術上面的改善，這樣也更能生產(chǎn)出符合用戶需求的產(chǎn)品

　　在整個陶粒砂產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，也經(jīng)常會出現(xiàn)因為設備出現(xiàn)問題引起的一些干擾，同時也相應的會產(chǎn)生一些不利的影響，下面小編盤點一下所帶來的問題以及為了給企業(yè)減免不必要的麻煩而想出的一些相應對策。陶粒砂設備可能會對以下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的影響。

　　1、首先是陶粒砂設備回轉(zhuǎn)窯來料相對來講會比較少，所以在整個生產(chǎn)過程中切忌將噴煤管深入進入，開大排風、拉長火焰，因為這樣會造成窯尾溫度急劇上升的問題。分解爐、旋風筒的溫度也會上升的非常快，從而極易造成旋風筒或是下料管粘結(jié)甚至是堵塞的現(xiàn)象，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當物料較少時的正確操作方法是：適當把噴煤管往外退一些，關小排風，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

　　2、當來料比較多的時候，窯頭也會出現(xiàn)類似于正壓，旋風筒出口以及分解爐溫、窯尾溫度，從而降低窯尾的整體溫度。此時應適當降低窯速，減少喂料量，開大排風，伸進噴煤管，這樣可提高窯尾溫度，加強物料的預燒效果;也可適當加煤，但絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。當窯主傳電機電流下降較快時，要降低窯速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當窯內(nèi)工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，產(chǎn)量和質(zhì)量也很難得到保證。

　　以上就是關于陶粒設備在整個生產(chǎn)過程中存在的一些影響，我們在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的時候也需要從這些方面著手進行產(chǎn)品生產(chǎn)。