回轉(zhuǎn)窯效率該如何有效的提高？

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備可用于對(duì)多種物料的煅燒，主要包括水泥、鋁礬土、氧化鋅、陶粒砂等物料的煅燒，其中用于加工水泥物料*為常見。任何設(shè)備的*終目的是生產(chǎn)產(chǎn)品，售賣產(chǎn)品，*終獲取效益，那么對(duì)于陶?；剞D(zhuǎn)窯而言，采取什么措施能提高回轉(zhuǎn)窯的效率呢?

　　1、提高工藝水平：生產(chǎn)工藝越好，生產(chǎn)的產(chǎn)品量就越大，每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量都決定著*終產(chǎn)品的質(zhì)量，提高每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率，那么整個(gè)過程的質(zhì)量和效率都會(huì)提高。

　　2、優(yōu)化預(yù)分解系統(tǒng)：根據(jù)不同原料、燃料的特性要求，對(duì)預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，這樣做不僅能提高燃料效率和燃盡率，還可保證物料的充分分散，均勻分布，能提高物料入窯分解率，從提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線**生產(chǎn)與產(chǎn)量。

　　3、提高回轉(zhuǎn)窯熱負(fù)荷：提高回轉(zhuǎn)窯窯頭的用煤量，可潛在挖掘回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力，進(jìn)而提升整條水泥生產(chǎn)的產(chǎn)量，在特定原料下，熟料的煅燒溫度與時(shí)間一定，而截面熱負(fù)荷和風(fēng)速又相關(guān)聯(lián)，因此，生產(chǎn)線的產(chǎn)量提高與截面熱負(fù)荷息息相關(guān)。