陶粒砂回轉(zhuǎn)窖?；鸬淖⒁馐马?xiàng)

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯停火的具體操作步驟和注意事項(xiàng)分別是什么？

　?。?）根據(jù)生產(chǎn)需停回轉(zhuǎn)窯或停止向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤氣、煤粉時(shí)，先關(guān)閉燒咀閥門，待熄火后，關(guān)閉窯前煤氣、煤粉閘閥，同時(shí)關(guān)閉送風(fēng)蝶閥和送風(fēng)調(diào)節(jié)閥，停鼓風(fēng)機(jī)。

　　（2）煤氣防護(hù)人員關(guān)閉煤氣閘閥后關(guān)閉眼鏡閥。

　?。?）開回轉(zhuǎn)窯前煤氣支管末端方散閥，從眼鏡閥后通氮?dú)馓幚碇Ч軆?nèi)殘余煤氣，并在末端檢測(cè)CO含量小于24PPM且防爆測(cè)定合格后停止氮?dú)獯祾?，關(guān)閉末端方散閥。

　　但由于在分解爐內(nèi)呈懸浮態(tài)，各組分間接觸不緊密，所以主要的固相反應(yīng)在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯并使料溫升高后才大量進(jìn)行，然后生成C2S、C3A及C4AF。

　　其次預(yù)分解窯中的固相反應(yīng)與預(yù)熱器窯相比，任務(wù)相對(duì)增大了。為促使固相反應(yīng)較快地進(jìn)行，除選擇活性較大的原料外，保持或提高料粉的細(xì)度及均勻性是很重要的。

　　再次固相反應(yīng)的另一個(gè)特點(diǎn)是放熱，它放出的熱量，直接全部用來提高物料溫度，使窯內(nèi)料溫較快地升高到燒結(jié)溫度。

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